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含氟废水处理技术

含氟废水常用的处理工艺为石灰沉淀，该工艺能快速、大量的去除废水中的氟，工艺简单。然而，由于CaF2溶度积的限制，该方法只能将废水中F-浓度降低至10~20mg/L，且大量石灰的引入造成净化水硬度高而无法实现大规模回用。

针对这一问题，我公司自主开发出天然矿物-无机纳米材料吸附共沉体系，通过纳米隧道矿物改性钙材料进行介电调控，改变氟离子在溶液中的存在形态，激发氟化物电离并与沉淀剂反应，由于沉淀剂矿物的隧道结构，非常容易将新生成的氟化沉淀“储存捕捉”，从而将氟高效转化为可沉淀可分离的稳定形态，达到高效深度脱氟的目的。

含砷废水最常用的方法是石灰中和沉淀法和硫化沉淀法，与石灰除氟工艺一样，该工艺同样存在除砷不彻底（出水砷浓度仍有10~15mg/L），出水硬度高的问题。

对此，我公司经过多年研发，开发出了含砷废水高效净化技术。研发团队通过对以铁-钙-铝-硅为主的复合功能盐进行结构及组分设计，再经过基团嫁接技术获得富含大量水解沉淀和吸附等功能的基团，最终获得一种高效砷脱除药剂。通过条件控制，该药剂能使砷离子以多种形态进行高效去除，且能满足企业循环回用的要求。目前公司已申请发明专利（一种废水处理药剂及其制备方法，专利号：2018100337333）。

高盐高COD废水处理技术

“氧化还原电位调控非均相高级氧化技术”

通过特殊的技术手段，极大的提高了臭氧分解为羟基自由基（∙OH）的效率，后者电位高达2.8eV，几乎可以氧化所有的有机物。在羟基自由基的作用下，废水中COD得到有效降解。根据排放要求不同，可对处理效果进行调控，达到降低运行成本的目的。

智能模拟与专家控制系统

本技术以“UV紫外光协同芬顿氧化”为主体研究工艺，针对该工艺影响因素复杂（pH、温度、Fe2+/H2O2比值、反应时间、光照强度等）、技术控制难度大的特性，研发智能化模拟系统，实现智能取样、精准加药、定向反应、智能检测分析的集成设备；并在该工艺和智能化装备的基础上，开发基于“专家大脑-黑箱”概念(blackboard concept)的智能专家控制系统。

专家系统的建立，通过智能模拟装备输出数据进行插值拟合计算，结合光芬顿氧化理论模型建立大数据库，然后通过优化软件计算输出最佳工艺参数，形成专家控制系统。该系统的应用能显著提高废水处理效果，节能降耗，节省药剂，减少企业技术投入和加强了问题诊断效率。